ऑक्सीकरण-जंग प्रतिरोधी कच्चा लोहा वेल्डिंग मिश्र धातु NiFe-1

वास्तु की बारीकी

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कास्ट आयरन वेल्डिंग रॉड का उपयोग अक्सर इंजन शेल, कवर बॉडी, मशीन बेस को हल करने के लिए किया जाता है, कास्टिंग दांत व्हील फ्रैक्चर, क्रैक, वियर, टैंपिंग होल वेल्डिंग की समस्या दिखाई देते हैं।उच्च कार्बन सामग्री, असमान संरचना, कम ताकत और खराब प्लास्टिसिटी के कारण, कच्चा लोहा इलेक्ट्रोड एक खराब वेल्डेबिलिटी सामग्री है, जो वेल्डिंग के दौरान दरारें पैदा करना आसान है, इसे काटना मुश्किल है।कच्चा लोहा की वेल्डिंग और मरम्मत वेल्डिंग में संतोषजनक परिणाम प्राप्त करने के लिए, "तीन-भाग सामग्री और सात-भाग प्रक्रिया" पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है, न केवल वेल्डिंग रॉड चुनने के लिए, बल्कि उपयुक्त मरम्मत वेल्डिंग विधि को अपनाने के लिए भी।
कच्चा लोहा वेल्डिंग और मरम्मत वेल्डिंग के संदर्भ के रूप में निम्नलिखित वेल्डिंग प्रक्रिया की सिफारिश की जाती है: 1, पहले कीचड़, रेत, पानी, जंग और अन्य मलबे के वेल्डिंग भागों को हटा दें;इसके अलावा, लंबे समय तक उच्च तापमान और भाप के वातावरण में काम करने वाली लोहे की ढलाई की सतह पर कार्बन-खराब परत और ऑक्साइड परत को हटा दिया जाना चाहिए।2. वेल्डेड भाग के आकार और दोष प्रकार के अनुसार, तैयारी के उपाय जैसे कि नाली खोलना, दरार को रोकना छेद ड्रिलिंग और पिघला हुआ पूल मॉडलिंग किया जाता है।3. जिन भागों को ठंडे वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, उन्हें 500-600 डिग्री सेल्सियस पर पहले से गरम करें, उपयुक्त वर्तमान, निरंतर वेल्डिंग चुनें, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्रीहीटिंग तापमान रखें, वेल्डिंग के तुरंत बाद एस्बेस्टस पाउडर जैसे इन्सुलेट सामग्री को कवर करें, और उन्हें दें इसके दरार प्रतिरोध और प्रसंस्करण प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए धीरे-धीरे ठंडा करें।4. ठंडे वेल्डिंग कार्य के टुकड़ों के लिए, बेस मेटल को बहुत अधिक पिघलने से रोकें, सफेद रंग की प्रवृत्ति को कम करें, बहुत अधिक गर्मी की सघनता को रोकें, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक तनाव, छोटे करंट, शॉर्ट आर्क और नैरो पास वेल्डिंग का उपयोग यथासंभव किया जाना चाहिए ( प्रत्येक पास की लंबाई 50 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए)।वेल्डिंग हैमर वेल्ड के तुरंत बाद क्रैकिंग को रोकने के लिए तनाव को कम करने के लिए, जब तक कि तापमान दूसरे वेल्ड के नीचे 60 डिग्री सेल्सियस तक गिर न जाए।5, बंद चाप दरार को रोकने के लिए, बंद करते समय चाप छेद पर ध्यान दें।

नमूना	GB	एडब्ल्यूएस	व्यास (मिमी)	लेप का प्रकार	मौजूदा	उपयोग
सीबी-Z208	ईज़ीसी	EC1	2.5-5.0	ग्रेफाइट प्रकार	एसी, डीसी +	पर मरम्मत वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया ग्रे कास्ट आयरन के दोष।
सीबी-Z308	EZNi-1	ईएनआई-C1	2.5-5.0	ग्रेफाइट प्रकार	एसी, डीसी +	पतली पर मरम्मत वेल्डिंग के लिए प्रयुक्त कच्चा लोहा के टुकड़े और मशीनी सतहें, जैसे कुछ प्रमुख ग्रे कास्ट आयरन के टुकड़े जैसे इंजन बियरर, गाइड रेल मशीन टूल्स, पिनियन स्टैंड, आदि।
सीबी-Z408	EZNiFe-C1	ENiFe-C1	2.5-5.0	ग्रेफाइट प्रकार	प्रत्यावर्ती धारा दिष्ट धारा	मरम्मत वेल्डिंग के लिए उपयुक्त कुंजी उच्च शक्ति पर ग्रे कास्ट आयरन और गोलाकार ग्रेफाइट कच्चा लोहा, जैसे सिलेंडर, इंजन वाहक, गियर, रोलर्स, आदि।
सीबी-Z508	EZNiCu-1	एनीक्यू-बी	2.5-5.0	ग्रेफाइट प्रकार	प्रत्यावर्ती धारा दिष्ट धारा	मरम्मत वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है ग्रे कास्ट आयरन के टुकड़ों की आवश्यकता नहीं है ताकत बहुत ज्यादा।

जमा धातु की रासायनिक संरचना

जमा धातु की रासायनिक संरचना (%)
नमूना	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cu	Fe
सीबी-Z208	2.00-4.00	≤0.75	2.50-6.50	≤0.100	≤0.150			संतुलन
सीबी-Z308	≤2.00	≤1.00	≤2.50	≤0.030		≥90		≤8
सीबी-Z408	≤2.00	≤1.80	≤2.50	≤0.030		45-60		संतुलन
सीबी-Z508	≤1.00	≤2.50	≤0.80	≤0.025		60-70	24-35	≤6